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凹版油墨印刷质量控制技术一

发布时间:2022年04月28日    点击:[0]人次

凹版油墨印刷质量控制技术(一)

目前,市场上绿色食品的种类越来越多,但是,许多绿色食品却没有采用绿色包装。绿色包装应采用环保的包装材料、印刷油墨和粘合剂。21 世纪是环保世纪,环境问题日趋重要,资源能源更趋紧张。构筑循环经济社会,走可持续发展道路成为全球关注的焦点和迫切任务,并成为各行各业发展及人类活动的准则。中国包装产业在快速壮大的同时,应重视卫生和环保,积极推广符合绿色包装要求的无苯印刷技术,提高食品包装产业的整体技术水平,减少包装中有害物质对食品和消费者身体健康和生态环境的影响,让消费者对食品本身放心的同时也对食品包装的卫生状况有信心,这需要全社会的共同努力。

新东方油墨集团在油墨制造方面向快速干燥发展,即印到物体表面后立即干燥,故热固型、冷型、湿固型、光固型油墨等将会大大发展,以适应高速、一次多色连续套印印刷。一般树脂型胶印墨,将在提高固着速度、加速干燥、提高光泽、提高印刷适应性等方面做出成绩。

在环境卫生保护方面:与油墨有关的主要是油墨的臭味和溶剂的排出,因此应朝抑制其产生的方向去解决。其方法是油墨无溶剂化、水性化和转换溶剂或减少溶剂向高固体化发展。作为改变溶剂型油墨的方向,水性化适当的油墨将会逐渐扩大其使用范围。但是,这种改变还需考虑适应印刷材料的种类、用途以及必要的性能等问题。因此凹印油墨仍存在着以下的主要改进课题:(1)去除或减少易燃性、爆炸性的溶剂;(2)防止在干燥过程中排出的溶剂造成公害,并要回收排出的溶剂或应用喷射式燃烧器进行燃烧处理。

产品质量是企业生存的根本,任何期冀长足发展的企业莫不视产品质量为生命。对于包装企业而言,凹版油墨的质量关系到企业的生存发展,值得各个企业不断研究和改进。

一、凹印满版印刷控制

凹印中经常会出现需要满版或大面积实地印刷的产品,这种情况下的印刷故障与一般产品的故障有所不同。满版和大面积实地印刷,分为满版白墨、满版色墨、大面积白墨及大面积色墨4种情况。

1.满版白墨

这种情况较为常见,新制的电雕版印刷满版白墨时不会出现什么问题,惟一令厂家头痛的问题可能就是上墨量太大。假如考虑到白墨成本,而又不得不维持较大的上墨量时,比如客户要求复合镀铝膜不能有白点,或衬铝箔时白墨颗粒不能粗糙等,厂家就会考虑以价格较低廉的白墨弥补上墨的损失。这就产生了第一个问题,即质量较差的白墨会导致刮刀和版滚筒磨损加剧,从而降低刮刀适性和版滚筒的使用寿命,这在满版白墨印刷中是屡见不鲜的。出现该问题既有厂家过于单纯地考虑油墨成本问题的原因,也有白墨本身的原因。

在凹版印刷中,白墨制作相对简单,价格也比其它色墨低很多,只需将钛白粉、树脂上砂磨机一磨,再加点配方溶剂、助剂搅拌一下就可以灌装出厂。质量较差的白墨,色相偏黄倒还在其次,最担心的就是钛白粉细度达不到要求,或在树脂中分散性差,导致油墨的印刷适性差。我们知道,钛白粉属于无机物,它与属于有机高分子的各类树脂从本质上说是不能很好融合的,因为极性不同。此外,一些厂家在做白墨时,除了把钛白粉作为颜料,更多的是作为填料加到树脂中,因为它价格低廉,这是导致刮刀、版滚筒寿命降低,印品质量周期性不稳定的直接原因。印刷过程中,由于钛白粉硬度大,颗粒粗,加上静电影响和树脂量的减少而不断聚集,就形成了对刮刀、版滚筒的双重磨损。有时候,在清理白墨槽时,会发现很坚硬的白色沉淀,这实际上就是钛白粉沉积凝聚形成的。质量较差的或钛白粉用量较多的油墨,较容易发生这类凝聚。因此,我们在实际印刷中应当考虑综合成本,用廉价的油墨可能省了几十元钱,但是如果一个本来可以印50 万米的白版滚筒,只印了20 万米甚至十几万米就报废,是很不值的。

另一个值得注意的问题是不相容性。在实际生产中,有可能前五六色是一个厂家的一种油墨,而白色是另一个厂家的同类型油墨,这就会产生小相容性。从理论上说,应当尽量使用同一个厂家的油墨,但实际上却未必做得到。后色与前色之间,特别是色墨与白墨之间的相容性问题会变得非常严重。一般所遇到的相容性故障现象大致有黑字重影、图文镂空、水纹、圆圈等,严重的甚至会造成树脂、颜料分离,上墨困难。问题当然可以解决,但重要的是具体情况要具体分析,衡量的标准要看是否对印品质量有显著影响,如图文边缘镂空问题,假如下工序是复合镀铝膜,镂空部分反光就会比较明显,假如内层为普通PE 或CPP,就不会有什么影响。(一)

转载自:中国包装报

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